Med sin SYIL 5-serie presenterer Dimitry Osarenko, grunnlegger av DOCK fra Russland, nå det mest iøynefallende personlige knivet noensinne. Osarenko, en ultramoderne knivmaker, brukte moderne verktøy for å omdanne designene sine til skreddersydde kniver av høy kvalitet. Sortimentet hans omfatter en personlig lommekniv og en personlig Bowie-kniv. Han brukte SYILs mini-CNC-maskin til å forbedre sine håndverksferdigheter. Les videre for å finne ut hvordan Osarenko har økt produktiviteten, forbedret kvaliteten på knivene sine, introdusert innovasjoner og oppnådd en konkurransedyktig posisjon på markedet for håndlagde, skreddersydde kniver.
Mange produsenter av unike kniver driver kampanje mot masseproduksjon av kniver. Tallrike knivmakere fremstiller de vakreste eksemplarer. Skreddersydde kniver er imidlertid svært dyre på grunn av den tid det tar å fremstille dem. Og noen ganger oppfyller den faktiske kvaliteten og ytelsen ikke forventningene. Osarenko sto overfor de samme utfordringene. «I begynnelsen gjorde jeg alt for hånd – bokstavelig talt alt fra å skjære linjer i håndtaket til å slipe og bore alle hullene for hånd – det er utrolig mye arbeid», forklarer Dimitry Osarenko. «Deretter måtte jeg holde kvaliteten på hvert spesialtilpassede kniv på høyeste nivå. Kundene mine er nemlig svært krevende. Og jeg hadde problemer med presisjonen og ytelsen til de håndlagde knivene mine.» Kort sagt trengte Osarenko et moderne, ekstremt nøyaktig CNC-sett for å forbedre håndverket sitt.
Osarenko kom i kontakt med SYIL og begynte å tilby hjelp. SYIL overbeviste ham om at en mini-CNC-maskin eller en personlig CNC-maskin ville hjelpe ham med å realisere drømmen sin. SYIL ga ham et komplett CNC-sett og instruksjoner. «DOCK» bruker SYIL 5 mini-CNC-maskinen til å produsere høykvalitets cuchillos med høyere hastighet, noe som reduserer produksjonstiden.
Dimitry har oppdaget at automatisering med SYILs mini-CNC-maskiner har gjort bedriften mye mer effektiv og at det er mindre arbeid å gjøre. «Slik jeg prøvde det, var det eneste manuelle arbeidet vi gjorde å slipe knivene selv. Nesten alt gjøres av maskinen. Dette sparer meg sannsynligvis mer enn 70 prosent av tiden min», forklarer han. «Hvis du er interessert i dette tilbudet, er jeg overbevist om at du har kommet til rett sted hvis du ikke kjøper ditt eget CNC-sett.»
Som en del av en ny generasjon knivmakere, plasserer Osarenkos CNC-ferdigheter ham i en raskt voksende gruppe håndverkere som kombinerer tradisjonelt håndverk med ny teknologi. «Jeg tror håndverk er helt nødvendig for å oppfylle kravene som stilles til en håndverker, men man må også ha ekstraordinære ferdigheter for å kunne utføre arbeidet sitt ved hjelp av en datamaskin,» sier han. «Jeg synes det er veldig tydelig hvordan Teile fungerer og hvordan ting fungerer. Jeg er også overbevist om at CNC-produkter gir mer nøyaktige og konsistente produkter. Jeg gjør alltid alt for hånd, som å skjære spissen av spydet, avfase hjørner og forme og etterbehandle. Men hvis jeg måtte skjære Rahmenschlösser for hånd, ville det tatt meg en uke å skjære én Rahmen. Jeg er sikker på at CNC kan gjøre dette på kort tid. Det er et veldig komplett design, og det er mange små ting som må gjøres raskt. Dette gjør at jeg kan lage rammer riktig og konsistent, og repeterbarheten er høy.